การผลิตท่อ: คำอธิบาย

ธุรกิจ
กำลังโหลด ...

การผลิตท่อแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุการผลิตจุดประสงค์ของผลิตภัณฑ์เส้นผ่าศูนย์กลางโปรไฟล์วิธีเชื่อมต่อและปัจจัยทางเทคโนโลยีอื่น ๆ พิจารณาคุณสมบัติของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์เหล่านี้และลักษณะย่อของผลิตภัณฑ์เหล่านี้

ผลิตท่อ

การจัดหมวดหมู่

ผลิตภัณฑ์เหล็กถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่ล้าสมัยแล้วสำหรับระบบประปาและระบบอื่น ๆ พวกเขาจะอ่อนแอต่อการกัดกร่อนดังนั้นพวกเขาจึงจำเป็นต้องเคลือบป้องกัน เนื่องจากมักใช้สังกะสีซึ่งส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของราคาผลิตภัณฑ์

ตัวทำละลายเหล็กหล่อมีความทนทานต่อสนิมมากขึ้นไม่เป็นที่แข็งแกร่ง พวกเขามีลักษณะมวลขนาดใหญ่และวางจำเป็นต้องมีสิ่งที่แนบมารักษาความปลอดภัยเป็นพิเศษ จากโครงสร้างดังกล่าวพร้อมกับประปา, เครื่องทำความร้อนและการระบายน้ำทิ้งระบบ

ท่อโลหะ - พลาสติกกลายเป็นที่นิยมมาก การรวมกันของโลหะและพลาสติกช่วยให้คุณสามารถบรรลุตัวบ่งชี้คุณภาพที่ดีเยี่ยม ทำให้ท่อน้ำจากองค์ประกอบดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก ข้อเสียของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความต้านทานความร้อนต่ำและความเป็นไปได้ที่จะเกิดการรั่วซึมในพื้นที่เทียบท่า

ท่อพลาสติกมีหลายประเภทผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ ได้แก่ โพลีเอทิลีนความดันต่ำ / ความดันสูง (HDPE, PVD) และการดัดแปลงโพลิเมอร์ cross-linked พวกเขามีมวลน้อยมีความทนทานไม่ให้ยืมตัวต่อการกัดกร่อน ระหว่างกันและกันชนิดมีลักษณะและสมบัติ แต่มีเทคโนโลยีการผลิตร่วมกัน

ท่อทองแดงเป็นตัวเลือกที่แพงที่สุด วัสดุที่เป็นลักษณะพารามิเตอร์ทางเทคนิคสูงทนต่อความชื้นเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ด้วยรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถกลายเป็นของตกแต่งภายในที่แท้จริง

การผลิตท่อโปรไฟล์

เริ่มต้นด้วยคุณลักษณะการเผยแพร่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัญหาโดยการเปลี่ยนรูปเย็น อุปกรณ์สำหรับการผลิตเป็นเครื่องจักรที่มีขนาดกะทัดรัดประกอบด้วยชุดม้วนที่ผ่านท่อ อุปกรณ์ดังกล่าวมีความแตกต่างกันในด้านกำลังและความเร็ว เกี่ยวกับมวลรวมที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดก็เป็นไปได้ที่จะผลิตท่อไม่เพียง แต่เชื่อม แต่ยังราบรื่น

ผลิตท่อโปรไฟล์

บนอุปกรณ์สำหรับการเปิดตัวการแก้ไขโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกันส่วนใหญ่ผลิตขึ้น การออกแบบดังกล่าวเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เช่นเดียวกับการเปิดตัวขององค์ประกอบตกแต่ง วัสดุที่เป็นปัญหาอยู่ในความต้องการในหลาย ๆ บริษัท แต่ไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งที่ต้องใช้ดัชนีความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น

วัฏจักรเทคโนโลยีเต็มรูปแบบ

สายการผลิตท่อสำหรับเทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับการใช้แผ่นโลหะพิเศษในม้วน (แถบ) มันมาโดยตรงจากโรงงานเหล็ก ความหนาของช่องว่างอาจแตกต่างกันซึ่งทำให้สามารถสร้างความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ

ตั้งแต่ในระยะแรกแถบมีขนาดใหญ่กว่าความกว้างที่จำเป็นจะถูกตัดเป็นชิ้นที่มีขนาดที่เหมาะสม วัสดุถูกประมวลผลบนเครื่องตัดพิเศษ เอาท์พุทผลิตริบบิ้นที่มีความกว้าง 50 มิลลิเมตรซึ่งเชื่อมต่อกันเป็นชิ้นเดียว

ผลที่ได้คือแผลบนกลองซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการ เทปถูกป้อนเข้าสู่โรงงานหล่อลื่นพร้อมกับอ่างเก็บน้ำหลายแห่งที่มีการสร้างส่วนที่เป็นวงกลม ในขั้นตอนนี้ใช้เหล็กที่ไม่ผ่านการทำความเย็นเป็นส่วนใหญ่

ขั้นตอนหลักของการผลิตท่อโปรไฟล์

การจัดการข้างต้นนำไปสู่สร้างช่องว่างที่มีตะเข็บเปิด ท่อจะผ่านตัวเชื่อมซึ่งในการเชื่อมจะดำเนินการโดยใช้กระแสความถี่สูง ในระหว่างขั้นตอนขอบของผลิตภัณฑ์ถูกบีบอัดด้วยลูกกลิ้งทำให้ผิวหลอมจากด้านในและด้านนอก ตะแกรงที่ได้จะถูกลบออกทันทีด้วยสิ่ว

สายการผลิตท่อ

การผลิตท่อตามเทคโนโลยีนี้จะช่วยเพิ่มความเย็นของแท่งโดยการสัมผัสกับสารละลายอิมัลชันพิเศษ การจัดทำโปรไฟล์ส่วนหนึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. การประมวลผลของท่อบนลูกกลิ้งซึ่งจะช่วยให้บรรลุเดียวกันข้ามส่วนพร้อมทั้งความยาวของโครงสร้าง
  2. นอกจากนี้ท่อจากสี่ตำแหน่งจะถูกประมวลผลโดยม้วนอื่น ๆ หลังจากที่ได้รับการผลิตโปรไฟล์สำเร็จรูปที่มีส่วนตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือกลม
  3. เพื่อให้ได้รูปทรงไข่การตกแต่งเพิ่มเติมบนลูกกลิ้งที่สองไม่จำเป็นต้องใช้

ในขั้นตอนการสิ้นสุดช่องว่างโปรไฟล์จะถูกตัดไปยังมิติข้อมูลที่ระบุพร้อมกับโปรไฟล์ที่ต้องการ

การควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านขั้นตอนการควบคุมขั้นสุดท้าย มีสองพารามิเตอร์หลักสำหรับการวิเคราะห์:

  1. การตรวจสอบภาพ ดำเนินการผู้เชี่ยวชาญซึ่งทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เกิดจากการสึกหรอของลูกกลิ้งหรือความล้มเหลวได้
  2. ตรวจสอบโดยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง ช่วยให้คุณระบุปัญหาที่เป็นไปได้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งมองไม่เห็นได้

เพื่อให้ระดับความเค้นภายในที่ปรากฏในเหล็กกล้าหลังจากการเปลี่ยนรูปท่อสำเร็จรูปจะต้องให้ความร้อนในทุกขั้นตอนการผลิตและจากนั้นจะเย็นลงในอากาศ

การผลิตท่อพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ถูกนำมาใช้ภาคอุตสาหกรรมและภาคเอกชน เมื่อผลิตชิ้นส่วนโพลิเอธิลีนจะใช้เครื่องจักรพิเศษเช่นเครื่องอัดรีด พวกเขาจะแบ่งออกเป็นดิสก์สกรูและแบบรวม ส่วนใหญ่มักใช้ในการผลิตท่ออุปกรณ์สกรูชนิดต่างๆที่ใช้ในการออกแบบ ในเครื่องอัดรีดดังกล่าวส่วนหลักจะเป็นเครื่องเจาะ หลักการของเครื่องสามารถเปรียบเทียบกับการทำงานของเครื่องบดแบบกล หน่วยสามารถติดตั้งองค์ประกอบการทำงานอย่างน้อยหนึ่งชิ้น

อะนาล็อกดิสก์แบ่งเป็นโทนเดียวหรือการแก้ไขหลายดิสก์ เครื่องอัดรีดดำเนินการโดยการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบด้วยองค์ประกอบพิเศษที่ช่วยในการยึดเกาะ ประโยชน์หลักของเครื่องนี้คือการผสมเม็ดพอลิเมอร์ที่ดี minuses รวมถึงความดันขนาดเล็กในพื้นที่ทำงานซึ่งไม่สามารถทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงและรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง

เครื่องอัดรีดแบบรวม (เวิร์มดิสก์) ประกอบด้วยรูปแบบที่มีทั้งนอต ใช้ในการผลิตพอลิเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นและความหนืดลดลง

อุปกรณ์

สายการผลิตของท่อพลาสติกรวมถึงองค์ประกอบต่อไปนี้:

  • extruder
  • ถังบรรจุอัตโนมัติสำหรับเม็ดพลาสติก
  • เครื่องเป่า
  • ตัวควบคุมอัตโนมัติของขั้นตอนการผลิต
  • กรองประเภทถอดได้
  • ดึงอุปกรณ์
  • เครื่องหลอมและเครื่องสอบเทียบสุญญากาศ
  • ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำอัตโนมัติ
  • สายพานลำเลียง
  • เครื่องตัดด้วยเครื่องตัด
  • อุปกรณ์สำหรับการซ้อนอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เทคโนโลยี

การผลิตท่อ HDPEการใช้เทคโนโลยีการรีดขึ้น (พ่น) ประกอบด้วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันการควบคุมการทำให้อ่อนลงและการทำให้เป็นพลาสติกของอาหารในเครื่องอัดรีด ต่อจากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องปั่นด้ายตามด้วยการปรับความเย็นและการสอบเทียบขั้นสุดท้าย

โรงงานผลิตท่อ [

โรงงานผลิตท่อที่ทำจากโพลีเมอร์เป็นอุปกรณ์ที่มีถังรับของเครื่องอัดรีด มันโหลดวัตถุดิบเม็ด จากนั้นพอลิเมอร์จะเข้าสู่กระบอกสูบที่ทำงานพร้อมกับส่วนประกอบความร้อน เม็ดจากพื้นที่บรรทุกจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังส่วนที่ร้อนขึ้นของถังวัตถุดิบจะละลายการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและป้อนให้ละลายไปยังหัวขึ้นรูป (spinneret)

ขั้นตอนสุดท้าย

หัวทำงานจะกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและลักษณะเชิงคุณภาพ คุณลักษณะทางเทคโนโลยีคือเมื่อให้อาหารละลายตัวตายจะมีดัชนีอุณหภูมิคงที่

ขึ้นอยู่กับการออกแบบของหัว,องค์ประกอบความร้อนของชนิดแบนหรือตลับ ผ่านเมทริกซ์ด้านนอกและรูปทรงกระบอกทำให้ท่อได้รับลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในระหว่างการสอบเทียบชิ้นส่วนจะเข้าสู่ถังสูญญากาศซึ่งจะมีการสร้างขั้นสุดท้าย นี้จะกระทำโดยความดันที่กดชิ้นงานกับเครื่องมือสอบเทียบ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกระบายความร้อนและป้อนเข้ากับสายพานลำเลียงที่มีระบบล็อคด้วยลม ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตท่อโพลีโพรพิลีนการตัดมาตรฐานทำได้โดยใช้เครื่องตัดหรือเลื่อยวงเดือน

การผลิตหลอด

ผลิตเอง

หลังจากตัดสินใจที่จะสร้างสายการผลิตเอกชนท่อพลาสติกประการแรกมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องพิจารณาสิ่งที่จะเป็นระดับของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากผลิตภัณฑ์มุ่งเน้นไปที่ บริษัท เฟอร์นิเจอร์และ บริษัท รับเหมาก่อสร้างขนาดเล็กเครื่องขนาดเล็กที่ให้ผลผลิตสำหรับอุปกรณ์รั้วรั้วและโครงสร้างที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอื่น ๆ มีความเหมาะสมมาก

สำหรับองค์กรของสายการผลิตชิ้นส่วนโพลิเมอร์ชุดอุปกรณ์ที่จำเป็นจะแสดงไว้ด้านบน ด้านล่างเป็นรายการของอุปกรณ์สำหรับการผลิตท่อรายละเอียดจาก analogues กลม:

  • การติดตั้งสำหรับดัดโปรไฟล์
  • สายสำหรับการหาช่องว่างจากท่อกลม
  • เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ
  • อุปกรณ์สำหรับตัดสินค้าสำเร็จรูป

ความคิดเห็นของลูกค้า

ผู้ใช้ทราบถึงความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือท่อที่ทันสมัยถ้าพวกเขาทำโดยผู้ผลิตโดยสุจริต เพื่อประโยชน์ของผลิตภัณฑ์เหล็กหลักผู้บริโภคมีความแข็งแรงสูงได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพการใช้งานพิเศษเช่นเดียวกับความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ ในบรรดา minuses - น้ำหนักมากความซับซ้อนของการประมวลผลและการขนส่งความอ่อนแอต่อการกัดกร่อน

อุปกรณ์สำหรับการผลิตท่อ

อะนาลอกพลาสติกโปรดให้ผู้ใช้รายเล็ก ๆมวลความยืดหยุ่นขอบเขตกว้างของการประยุกต์ใช้ความเข้ากันได้ทางนิเวศวิทยา ข้อเสียของท่อดังกล่าวคือความอ่อนแอต่อการเปลี่ยนรูปจากความร้อนหรือความเค้นทางกล

กำลังโหลด ...
กำลังโหลด ...
ที่หนีบท่อ: มันคืออะไร?
ที่หนีบท่อ: มันคืออะไร?
ที่หนีบท่อ: มันคืออะไร?
ความอบอุ่นในบ้าน
ติดตั้งท่อพลาสติก - ไฮไลท์
ติดตั้งท่อพลาสติก - ไฮไลท์
ติดตั้งท่อพลาสติก - ไฮไลท์
ความอบอุ่นในบ้าน